水冷開煉機(jī)是橡膠和塑料加工中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于混煉、塑化、熱煉或壓片,通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)物料進(jìn)行剪切和擠壓,同時(shí)通過水冷系統(tǒng)控制輥溫,防止物料過熱。
1. 水冷開煉機(jī)核心組成
部件 | 功能說明 |
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輥筒 | - 兩個(gè)水平排列的金屬輥筒(前輥和后輥),通常為空心結(jié)構(gòu),內(nèi)置水冷通道。 - 表面硬度高(肖氏硬度65-75),可鍍鉻或特殊涂層防粘。 |
傳動(dòng)系統(tǒng) | - 電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒,通常前輥轉(zhuǎn)速固定,后輥可調(diào)速(速比1:1.1~1:1.3)。 |
水冷系統(tǒng) | - 冷卻水循環(huán)通道(輥筒內(nèi)部螺旋流道),通過調(diào)節(jié)水溫控制輥面溫度(20-90℃)。 |
調(diào)距裝置 | - 手動(dòng)或液壓調(diào)節(jié)兩輥間隙(0.1-10mm),適應(yīng)不同厚度物料。 |
緊急制動(dòng) | - 安全桿或急停按鈕,防止操作事故。 |
2. 工作流程與原理
(1)物料喂入與塑化
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橡膠或塑料(如天然膠、PVC、EVA)被送入兩輥間隙。
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輥筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力和摩擦熱,使物料軟化、混合(輥溫通??刂圃?0-120℃)。
(2)剪切混煉
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速比效應(yīng):兩輥轉(zhuǎn)速不同(如后輥比前輥快10-30%),增強(qiáng)剪切作用,打破分子鏈纏結(jié)。
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包輥現(xiàn)象:物料因黏性附著在轉(zhuǎn)速較慢的輥筒上(通常前輥溫度略低,便于操作)。
(3)水冷控溫
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冷卻水從輥筒一端流入,螺旋流道確保輥面溫度均勻。
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水溫調(diào)節(jié):
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橡膠混煉:需保持輥溫60-80℃(防止焦燒)。
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塑料塑化:可降低至30-50℃(避免降解)。
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(4)出片或轉(zhuǎn)移
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混煉完成后,通過刀具割取物料,或直接轉(zhuǎn)入下一工序(如擠出、硫化)。
3. 關(guān)鍵工藝參數(shù)
參數(shù) | 影響 | 典型設(shè)置 |
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輥溫 | 過高導(dǎo)致焦燒,過低影響塑化 | NR橡膠:70±5℃ |
輥距 | 間隙小→剪切強(qiáng);間隙大→混煉均勻性差 | 初煉:3-5mm;精煉:1-2mm |
速比 | 影響剪切效率和包輥性 | 1:1.2~1:1.25 |
混煉時(shí)間 | 過長導(dǎo)致過煉,過短則分散不均 | 橡膠:10-20分鐘 |