橡膠硫化機(jī)通過(guò)加熱加壓使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提升橡膠制品的強(qiáng)度、彈性和耐久性。
核心工作原理
橡膠硫化機(jī)的核心功能是通過(guò)加熱和加壓協(xié)同作用,促使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)(硫化)。具體流程如下:
- 裝料與合模:將混煉膠放入模具型腔,液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上模下壓閉合模具,施加0.5-30MPa壓力以排出氣泡并緊密填充。1
- 加熱硫化:通過(guò)電加熱、蒸汽或?qū)嵊蛯⒛>呒訜嶂?00-200℃,硫化劑(如硫磺)在高溫高壓下引發(fā)橡膠分子交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。12
- 保壓與冷卻:維持設(shè)定壓力和時(shí)間(通常5-30分鐘)后泄壓開(kāi)模,制品經(jīng)冷卻定型。1
設(shè)備類(lèi)型與特點(diǎn)
- 平板硫化機(jī)。
- 多層加熱平板結(jié)構(gòu),蒸汽或電加熱,適用于片狀制品。2
- 自動(dòng)化程度高,集成鎖模、控溫、計(jì)時(shí)功能。2
- 個(gè)體硫化機(jī)。
- 專(zhuān)用于特定產(chǎn)品(如輪胎),模具直接固定在設(shè)備上,生產(chǎn)效率高。
- 內(nèi)胎硫化機(jī)。
- 現(xiàn)代機(jī)型集成預(yù)充氣、自動(dòng)取胎機(jī)構(gòu),采用電加熱或蒸汽加熱(140-160℃),壓力0.8-1.2MPa。3
關(guān)鍵參數(shù)控制
- 溫度:直接影響硫化速率,需精確控制(±1℃)以避免過(guò)硫或欠硫。1
- 壓力:確保材料密實(shí)性和交聯(lián)均勻性,通常為0.5-30MPa。1
- 時(shí)間:根據(jù)制品厚度和配方調(diào)整,過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致性能劣化